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皮帶秤定量給料器的皮帶不僅是輸送原物料的傳動機構，也是傳遞物料重力的傳動機構。因此，皮帶的性能、質量、尺寸和工作狀態對皮帶秤定量給料器的工作穩定性和給料精度有著直接而重要的影響。實踐表明，由于皮帶的性能、質量和工作狀態等原因，固定給料機系統出現異常甚至事故是很常見的。因此，定量給料器的制造商和用戶都應該解決這個問題。
一、皮帶質量要求
高質量的層壓橡膠帶或塑料帶可用作定量給料器的傳送帶。目前國內橡膠帶分為普通、耐沖擊、耐熱、阻燃、耐寒等，但一般使用常溫耐磨橡膠帶。
皮帶秤給料機的輸送帶和輸送帶要求相似，應選用優質膠帶。斷裂強度>=10兆帕，斷裂伸長率>=300%，磨損量<=1.0厘米/1.6公里。但必須采用環帶或在環帶中涂膠。永遠不允許使用夾子接頭。工作面膠層厚度一般為2-3毫米，非工作面膠層厚度為1.5毫米..一般采用1-4層芯。厚度偏差不超過標稱值的0.5毫米，單位長度質量偏差不超過平均值的3%。由于計量系統的要求，預計皮帶應輕便靈活。
二、寬腰帶
皮帶秤定量給料器的皮帶寬度主要根據給料器的物理特性來確定，如很大的瞬時負荷、物料粒度和皮帶速度。雖然在選擇制造商的過程中已經確定了皮帶寬度，但是當用戶使用它時，尤其是當材料數量或物理性能發生很大變化時，通常需要驗證或從新的皮帶中選擇。通常，給料器的瞬時給料量除以皮帶速度。
三、皮帶速度
皮帶秤定量給料器的皮帶速度的確定與輸送機不同，主要是為了確保足夠的給料精度，而不是單純追求輸送效率。因此，皮帶速度通常在0.05-0.5m/s之間，采用這種較低的速度對于平穩運行、均勻穩定的卸料、減少振動、減少卸料阻力、減少皮帶磨損和提高進料精度尤為重要。根據國內外經驗，定量給料器的皮帶速度一般在0.5m/S以下..
總結一下。皮帶的選擇和皮帶速度的確定對送料精度至關重要。
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